Un importante cliente del settore automotive ci ha richiesto di sviluppare un progetto di ottimizzazione della logistica della sua azienda, in modo da aumentare la capacità di stoccaggio dei prodotti classificati per rotazione, dimensione e peso, semplificare l’accesso diretto alla merce e così velocizzare i tempi di esecuzione degli ordini.
Per definire un piano di riorganizzazione del magazzino che rispondesse alle necessità del cliente abbiamo effettuato un sopralluogo e un’analisi tecnico-funzionale degli ambienti e delle strutture già presenti, restituendo un report dettagliato che offrisse una soluzione efficace per la logistica automotive.
Per sfruttare al meglio gli spazi a disposizione, abbiamo a proposto di realizzare un soppalco così da trarre vantaggio anche dall’altezza dello stabilimento: in questo modo l’azienda avrebbe potuto riorganizzare il magazzino su tre livelli.
Abbiamo installato delle scaffalature per risolvere i problemi di picking, molto versatili a seconda della tipologia di prodotto, per facilitare l’accesso diretto alla merce, integrandole con un software che consentisse di sapere rapidamente le posizioni di prelievo.
Infine, per ottimizzare ulteriormente i tempi di gestione degli ordini, abbiamo aggiunto dei trasportatori per collegare i diversi piani del soppalco e indirizzare la merce al reparto di competenza o all’area dedicata a imballaggio, etichettatura ed emissione del DDT.
Attraverso l’applicazione del nostro progetto il cliente ha potuto triplicare la superficie disponibile nell’area logistica, ottimizzando gli spazi così da efficientare in maniera considerevole la gestione degli ordini e rendere più flessibile l’intero ciclo operativo.
Questa organizzazione efficiente del magazzino ha inoltre consentito in pochissimo tempo di ridurre al minimo gli errori di stoccaggio.