Come mappare un magazzino con un WMS? Questa è la domanda che molti clienti ci fanno all’interno delle nostre consulenze logistiche.
Gestire, pianificare, schedulare, controllare e spedire sono le 5 azioni fondamentali per un magazzino efficiente.n un mercato sempre più competitivo, capire come mappare un magazzino è cruciale per ottimizzare l’intera catena logistica.
La digitalizzazione della gestione del magazzino tramite un WMS (Warehouse Management System) consente di monitorare ogni fase operativa, dalla ricezione alla spedizione, migliorando sicurezza, tracciabilità e gestione delle risorse. l’organizzazione meticolosa di queste operazioni rende ottimale il processo dell’intera catena logistica aziendale.
Come mappare un magazzino: ottimizzazione dello spazio
Mappare correttamente un magazzino significa organizzare le aree in modo efficiente, individuando ubicazioni strategiche per scaffali, corridoi, zone e percorsi. Il software WMS permette di creare una mappa dettagliata del magazzino, che aiuta a ottimizzare la saturazione dello spazio e velocizzare il flusso delle operazioni logistiche.
Utilizzando regole di destinazione, il sistema assegna automaticamente le migliori posizioni di stoccaggio, riducendo i tempi di movimentazione e migliorando la gestione degli stock. Questi software offrono un insieme di soluzioni studiate e sviluppate per la gestione informatizzata della logistica in varie fasi dei tuoi processi:
Fasi di entrata
Durante il ricevimento merci si controlla scrupolosamente la conformità, la quantità, le caratteristiche e lo stato o la qualità della merce che entra nel magazzino e che diventa parte integrante dello stock.
Le informazioni raccolte vengono confrontate con l’ordine ricevuto e il WMS, dialogando con l’ERP – sistema gestionale aziendale -, gestisce la fase operativa di raccolta di informazioni quali di appartenenza del carico, la scadenza, il peso, la temperatura o il numero di serie.
Fasi di ubicazione
Con il WMS è possibile mappare l’intera struttura di magazzino in termini di ubicazioni, scaffali, corridoi, zone, percorsi ecc.; permettendo di avere sempre una visione chiara della situazione dell’area logistica dettagliata della posizione di tutti gli articoli all’interno del magazzino.
La scelta della locazione di stoccaggio è effettuata dal sistema in accordo con le regole di destinazione che governano la mappa di magazzino, con gli accorgimenti necessari per l’ottenimento della massima saturazione dello spazio.
Fasi di controllo delle stock
Nella gestione della merce stoccata, il sistema WMS rende possibile un monitoraggio esaustivo di tutti gli articoli all’interno del magazzino, indipendentemente che siano conservati su pallet o in contenitori.
Il WMS è in grado di calcolare l’indice di rotazione del magazzino, fondamentale per determinare la posizione dell’articolo in virtù del turnover (quante volte entra ed esce), sia per una questione legata al valore delle giacenze.
Fasi di uscita
La fase di uscita di un ordine è la più articolata, il WMS gestisce la preparazione del carico elaborando tutti i documenti necessari: la packing list (elenco degli articoli che compongono l’ordine), l’etichettatura, il documento di trasporto, il percorso di prelievo più efficiente che deve effettuare l’operatore, abbattendo tempi e numeri di movimentazioni.
Con la funzione di tracciabilità e controllo delle spedizioni è possibile conoscere, anche a distanza di tempo, i colli spediti, la loro composizione, il vettore/automezzo e i dati di transazione possono essere trasmessi al magazzino ricevente per agevolare le operazioni di carico/scarico. Gli stessi dati possono essere pubblicati su un apposito sito WEB per la tracciabilità della spedizione stessa.
Il WMS nasce con la possibilità di integrarsi anche ai gestionali già presenti in azienda, realizzando così un monitoraggio completo di tutte le fasi lavorative: dal momento in cui le merci arrivano, a quello in cui vengono prodotte, vendute e spedite.
Produzione
Il modulo produzione consente di interfacciarsi con il gestionale di produzione, (MES – Manufacturing Execution System) per l’imputazione dei tempi di lavorazione per centro di lavoro, permettendo così di pianificare, rilevare e controllare le attività produttive relative alle singole commesse.
Amministrazione
Il WMS è in grado di interfacciarsi con il sistema gestionale aziendale (ERP – Enterprise Resource Planning), che si occupa invece della gestione amministrativa e quindi delle attività che riguardano il magazzino dal punto di vista contabile, fiscale e commerciale.
